在周边环境保护要求严格时,如邻近地铁盾构隧道或老旧浅基础建筑,地基加固施工本身引起的变形不可忽略,甚至为主要影响源。减少施工变形的研究和实践一直在进行。
微扰动搅拌工法(IMS,Innovative mixing system)采用国际领先搅拌设备,融合微变形控制理念,符合新时代社会主义建设要求,在不断试验和实践中逐步形成。为交流 IMS 工法,推广该技术的工程应用,由浙江省土木建筑学会地下工程学委会、浙江省岩土力学与工程学会地下结构与空间利用专业委员会、杭州结构与地基处理研究会地基处理专业委员会、浙江省产品与工程标准化协会装配式地下结构与绿色施工专业委员会等联合主办,由中铁隧道股份有限公司和浙江吉通地空建筑科技有限公司协办的,“IMS 工法技术研讨会”于 2019 年 8 月 31 日下午在环城北路提升改造项目部如期举行。来自全省各高校、 科研、设计、施工以及建设等单位 80 余名专家和学者参加了会议,包括中国工程院院士龚晓南教授、浙江省工程勘察设计大师刘兴旺教授级高工等省内外知名土木工程师。
本次研讨会分为室内讨论和现场观摩两部分。
室内讨论以浙江省建筑设计研究院李瑛博士对 IMS 工法的研制历程、技术特点、周边环境影响等简要介绍开始,其后与会专家和学者对工法在不同地层的适应性、同其他工法的经济性、对周边环境影响的可控性等进行热烈充分的讨论, 并认为该工法具有功率大、重量轻、占用空间小、效率高、周边环境扰动小等显 著优点,可满足不同高标准施工要求,在充分掌握施工参数后可应用于各种复杂环境。
讨论过程中,窗外的雨越下越大,然而突来的大雨丝毫没有减弱大家对新技术的渴望,参会人员打伞步行至会场旁边的施工现场。
本次观摩选用的 GI-130C 搅拌机由日本 YBM 公司生产,整机质量只有 25 吨,作用在地面的自重荷载不到 15 kPa,设备小巧,平面尺寸约 2.49 m×6.35 m,钻杆可自由伸缩,最大可倾斜 45°,最大旋转扭矩为71.2 kN·m,最大加固深度超过 25 m,成桩直径为 600 mm~2000 mm,是在 1997 年第一代原型机上不断改进的产品,为日本出口国外的第一台该类型设备。
一到现场,参会人员便被 IMS 工法采用的新型钻头吸引。新型钻头分为三层,由底部的锯齿状搅拌钻头、中间的自由叶片和顶部的搅拌叶片组成,与一般搅拌设备采用的螺旋状钻头有很大区别,可确保掘进能力和成桩 质量。而且施工现场很安静,在环城北路嘈杂车流的衬托下,参观人员完全没感 觉到搅拌施工的振动和噪音,排出的泥浆也很少。据现场操作人员介绍,GI 系列设备的“文静”与其先进的控制系统分不开,如喷浆施工不需要空气压力辅助, 浆液面和压力稳定,而且钻杆侧壁设有自然排浆通道,使搅拌过程中的浆液压力与地层压力平衡,设备垂直度控制精度高,可达 1/200,钻头底端的下压压力可全程数控,及时在隧道、管线等地下结构物顶部施工也没有问题。
雨越下越大,研讨会不得不在参会人员意犹未尽之中结束,而本次研讨会的圆满举办将会使 IMS 工法对周边环境扰动小的显著优点美名远扬。