随着地下空间开发规模向大、深、紧、复杂多变发展,给深基坑工程支护新技术的应用提供了广阔的舞台。型钢水泥土搅拌桩(墙)支护结构要满足“深、快、强”的需要,截断或部分截断承压水层与深基坑的水力联系,控制由于基坑降水而引起的地面过度沉降,确保深基坑和周边环境的安全,解决深基坑一定承压水层深度范围和紧密砂层施工水泥土搅拌桩的难题。TRD工法技术就成为可供选择的基坑支护施工新技术。
TRD工法,被称为等厚水泥土连续搅拌墙工法,由浙江吉通地空建筑科技有限公司在2009年国内首次引进研发,是将满足设计深度的附有切割链条以及刀头的切割箱插入地下,在进行纵向切割横向推进成槽的同时,向地基内部注入水泥浆以达到与原状地基的充分混合搅拌在地下形成等厚度连续墙的一种施工工艺。
TRD工法以其施工周期短、工程造价合理、对环境污染小、适应地层广、防渗性能好,特别是型钢可以重复利用,被誉为可持续发展、循环经济的绿色工法,用作基坑支护结构、H型钢芯材回收时,比常用的钻孔灌注桩形式可降低造价约18%,比钢筋混凝土地下连续墙形式可降低造价约30%-40%。
1.稳定性高
TRD工法,与传统工法比较,机械的高度和施工深度没有关联(约为10米),可在低空狭小空间内作业。稳定性高、通过性好。侧翻事故为“0”!施工过程中切割箱一直插在地下,绝对不会发生倾倒。
2.成墙质量好
与传统工法比较,搅拌更均匀,连续性施工, 不存在咬合不良, 确保墙体高连续性和高止水性。成墙连续、等厚度,是真正意义上的“墙”而绝不是“篱笆”。可在任意间隔插入H型钢等芯材,节省施工材料,提高施工效率。
品质均一,连续性刀锯向垂直方向一次性的挖掘, 混合搅拌及横向推进, 在复杂地层也可以保证均一质量的地下连续墙。
3.施工精度高
与传统工法比较,施工精度不受深度影响。 通过施工管理系统,实时监测切削箱体各深度X、Y方向数据,实时操纵调节,确保成墙精度。
4.适应性强
与传统工法比较,TRD工法适应地层范围更广。可在砂、粉砂、粘土、砾石等一般土层及N值超过50的硬质地层 (鹅卵石、粘性淤泥、砂岩、油母页岩、石灰岩、花岗岩等)施工。
“主机液压马达驱动链锯式切割箱,分段连接钻至预定深度,水平横向挖掘推进,同时在切割箱底部注入挖掘液或固化液,使其与原位土体强制混合搅拌,形成的水泥土地下连续墙,也可插入型钢以增加地连墙的刚度和强度。”
“截止2019年,我司陆续引进了日本神钢公司生产的TRDIII型机七台,中日合资全电能动力TRD-EN型机三台,上海生产的TRD-E型机四台,辽宁抚顺生产的CMD850成槽机一台,拥有进口及国产各类型号的TRD工法设备十五台,成为国内拥有TRD设备最多,型号最全,施工技术最强的专业TRD施工企业。”